不干胶印刷过程中需要注意的几点
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浏览: 次 作者: 前润机械
不干胶印刷中应注意的几点：
1、调整印刷压力。在胶印过程中，印版、橡皮、压印三个滚筒中每相邻的两个滚筒是相互接触、挤压而起转印作用的。为了使印刷纸张上得到正常的油墨传递，真实地再现图文部分的连续调文字、线条、图像，半色调的网点，这些印迹除了两个滚筒表面接触之外，必须另外加以必要的印刷压力的作用。印刷压力的轻重，调节掌握程度是否准确，将直接决定图文转印和印刷网点再现墨色大小，深浅优劣的程度。需要在不干胶印刷时调节压印滚筒与橡皮滚筒的中心距，可将滚筒的中心距拉大0.2～0.4mm左右。如果纸张由厚转薄，应将所减少的厚度，就是从印版衬垫中抽掉的包衬厚度加到橡皮滚筒内;假如印刷时的纸张由薄转厚的话，就从橡皮滚筒衬垫中减去一定的厚度，并将相应的厚度加到印版滚筒的衬垫中里去。
装版时要压紧、压实，防止印刷时运转相对滑移，在生产实际中一般将理想印刷压力控制在0.15-0.25mm左右，必须强调说明理想的印刷压力，就是在一定的印刷面压缩变形情况下，使印版的图文部分的印迹在纸张上足够的结实，网点清晰完整的基础上采用最小的压力。
2、在印刷不干胶时要注意输纸部分的调节。要将输纸部分的吸纸咀和吹纸咀的风量相应要调大一些。
3、分纸吸咀、送纸吸咀要更换较大直径和较大厚度的橡皮胶圈，以实现输纸平稳，进纸辊不摆动的目的。
4、印不干胶由于是两层铜版纸的厚度，纸厚就要注意双张控制器的间隙也要相应的增加，侧规和前规的压纸舌与输纸板之间的距离都要增大一些。
5、递纸牙垫与压印滚筒表面的以及递纸牙垫与输纸板之间的距离，都要增大一些，并保持距离约等于纸张厚度加上0.3mm。
不干胶印刷色序的安排：
1、不干胶印刷产品有满版实地，又有文字、线条、图案。如：酒盒、药品商标等印刷产品，印刷的色序最好首先印文字、线条、图案，然后再把满版实地放在最后上机印刷，这样可以避免由于不干胶纸厚，印迹未干时纸张相互碰撞擦坏、背面粘脏的现象。
2、将深颜色的放在前面印，较浅淡颜色放在后面印刷，由于颜色较深的油墨遮盖力强，附着力强，放在前面先印，便于套印准确，浅淡颜色的遮盖力弱，放在后面叠印时稍微跑规矩不易观察出来，相应来讲，套印的效果也好。
3、往往在一个印刷产品中，有半色调四色电分的网点，又有连续调图案，文字，线条，此时，电分四色网点应当先印，有利于套印准确，减少纸张的伸缩影响，然后再印连续调的文字、线条、图案，在印刷色序安排上要认准主次，先难后易比较适当。
4、夏天天气变化大，以及阴雨季节，要控制好环境的温湿度，影响不干胶印纸张含水量不均匀，起皱;弯曲、上扒下翘不平整，印刷前后都要将裁切出来的纸垛、半成品用塑料包裹严密。
不干胶印刷如何防止沾脏：
l、不干胶在印满版实地的时候容易背面沾脏，是由于不干胶表面铜版纸吸墨性差，印刷时尽量用原桶墨，不加6#调墨油，适当加一些去粘剂、防粘剂;天气热时不要加燥油，印满版实地往往容易背面粘脏，常采用喷粉的办法来解决，尽管印刷防粘脏喷粉剂含有纯植物性材料，分散性和流动性都不错，但是使用喷粉剂会直接影响印刷产品的表面光泽，使墨色不亮，并且污染环境，且对胶印机精度也有影响。
2、注意胶印水墨平衡，控制好印刷版面水份大小。在不脏印版的前提下使用最少量的版面水份，不干胶平滑、光洁，印满版实地时要先印深颜色，而且墨量印足，以背面不粘脏为准，然后再薄薄地套印上底色，这样的印刷产品光洁度会比较好。
3、克服胶印中水大墨大的弊端，油墨不能调得太稀薄，太稀则容易背面沾脏，如果太稀可加入部分新墨，以增强油墨粘稠度。
问题编辑
塑料瓶的装饰印刷，以丝网印刷和柔性版不干胶商标印刷为主。丝网印刷属于直接印刷，不干胶商标印刷则是先在不干胶标印刷机上印刷图文再转贴到塑料瓶上的间接印刷，虽然两者各有优势，互为补充，但不干胶商标印刷。比丝网印刷更具独立性，因而多为中小型企业投资的方向。
(责任编辑：前润机械))
