在凸版印刷中,UV油墨印刷常见的问题及解决方法
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浏览: 次 作者: 前润机械
UV油墨原理
指在紫外线照射下,利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物,然后固化成膜和干燥的一种成像物质。
UV油墨的优势
UV油墨具有墨膜性能好 、耐磨、耐酸碱、固化速度快、耐划伤等优点,再加上UV油墨适用于各类软、硬基材(如铜版纸不干胶、铝箔),如薄膜(如PE、PP、PVC)、金属等非吸收性承印材料,为印品的印后加工打下了良好的基础。因此,近年来UV油墨得到了印刷界的青睐,并在许多领域实现了广泛应用。
UV油墨在凸版印刷中常见的问题
1、UV油墨凸版印刷过程中产生的问题堆墨转移不良
堆墨是指油墨堆积在橡皮布、印版和墨辊上,导致油墨转移传递性不良,进而产生印刷品墨色模糊的一种印刷故障。生产过程中产生堆墨的原因有很多,如油墨转移性不良、 油墨流动性差、油墨与润版液容易发生乳化、油墨细度不够、纸粉剥落混入油墨中等均会导致堆墨问题的产生。
解决堆墨问题,常见的方法有:
(1)使用调墨油或者减粘剂调节油墨的粘性和黏度;
(2)使用抗水性好的油墨;
(3)在生产过程中控制好水量,不宜过大。
2、UV油墨出现飞墨
飞墨产生的原因
产生飞墨的原因是由于UV油墨在转移时,在两个相户接触的墨辊处,纤维物在两处或两处以上被切断或拉长时产生断片,因表面张力成为球状。此时,纤维物与断片界面存在的双电层被破坏,一部分留存在UV油墨中,另一部分以相反的电荷逸向大气中。当纤维物缩短时,印刷机中的电荷会逐渐堆积在墨辊及纸张的表面,而断片因为带有和油墨相同的电荷,在靠近墨辊或纸张时,会被排斥于空气中,从而促成飞墨。
飞墨解决方法
生产过程中一旦遇到飞墨问题,常用的解决方法有:(1)控制印刷速度,过高的印刷速度会增加飞墨产生的可能性(2)墨辊上墨层越厚,飞墨产生的几率越大传墨性能提高;(3)调整UV油墨的黏度,因为印刷机不同的印刷速度适应不同的油墨黏度 ;(4)定期清洗胶辊,使墨辊的墨层分布均匀 ;(5)适当增加生产车间的空气湿度,因为空气湿度相对较高时,飞墨的可能性越低,在使用UV油墨印刷时必须将车间温湿度控制在适宜的范围内,一般车间温度应控制在20~25℃,相对湿度应控制在50%~65%。。
影响UV油墨使用的各种因素之间是紧密相连并相互影响的,印刷企业在应用UV油墨的过程中一定要多角度考虑、排除棘手问题,充分发挥UV油墨的优势。
3、其他连带问题
UV油墨黏度高、腐蚀性强,不仅容易使普通墨斗片开裂破损,导致UV油墨流入墨牙传动机构,使得墨牙驱动电机因阻力过大而出现故障,而且胶辊调整机构和串墨辊摆动机构也都容易被损坏。
解决方法
使用质量可靠的墨斗片,同时印刷师傅加强印刷设备的日常保养工作,清洗要彻底,并使用合格的配件和原料耗材。