2022亚洲标签大奖的初评工作已经圆满结束，在今年的作品中，不同的印刷方式、不同的应用范围，各类标签作品的表现如何呢？作为评委都有各自的判断，本期我们有请印制评委蔡成基老师聊聊凸印标签在本次大赛中的表现。
柔印专家、印刷高级工程师，30多年的凹印与柔印经历，历任中国印协柔印分会专业委员会委员、理事，中国包协包装印刷委专家组成员，曾经在上海多家印刷企业从事技术管理工作。
在评审过程中，对于凸印作品，我的评审重点关注放在各印刷工艺的作品能否克服其本身具有的特征性缺陷。对于凸印作品，就是观察凸印网点的细部特征，从而判断印企对凸版印刷压力的掌控。
好的凸印作品网点墨色均匀，且网点变形小呈现干净的圆网状，这就证明其在印刷时无论是压力设置，还是设备状态都被控制的很好。也从侧面证明，合理的使用凸印工艺，所印制出的作品质量完全不输于柔印作品。
被筛选出去的凸印作品往往存在特征性缺陷，即中间一点很深，四周有一个由细线围成的圈，在点与圈之间，有较淡的墨色。
为了规避特征性缺陷的出现，使凸印作品可以以假乱真，首先要对设备进行调整。通过下图可以发现，这款标签是在黄色的底色上通过增加蓝版，达到叠色出绿色网点的效果，而这些绿色网点存在明显的凸版特征缺陷。
大家通常认为这是操作时设置的压力过大，机长的失误。其实不然，更应该考虑设备的调整，这类网点的出现往往说明此时设备中的橡胶压印辊的硬度已经明显高于凸版硬度，两者硬度不再匹配。
凸印转印机构中，压印辊与印版辊之间存在硬度匹配，即由于机械滚筒在运转过程中必然存在的运动误差，总要指定一个缓冲层。理论上说，压印辊是在金属辊上包裹一层橡胶而成，而橡胶层的作用就是作为缓冲，在印版辊与压印辊由于机械误差造成间隙过小，即压力过大时作为缓冲机构来保证合成树脂印版的不变形。
因此合理的工艺是不让橡胶硬度高于凸版硬度，使橡胶层承担缓冲，而决不能让凸版成为缓冲。现在看到的凸印特征性缺陷其实就是凸版成为了缓冲层，这种故障在新设备上的反映比较少，但设备运行久了，就会造成橡胶层老化，尤其突显在卫星式结构的凸印机上，UV装置环绕着橡胶滚筒排列，橡胶老化得更加严重。
柔版印刷本质上也是凸版印刷，因其采用泡棉双面胶贴版，泡棉双面胶就是缓冲层，即使印刷压力过大，但绝不会出现如凸印特征性缺陷所呈现的印版网点变形。
为什么要用凸印追柔印效果？从印企的角度出发，一个订单的完成，成本问题是必然要考虑的因素，不同的工艺呈现的效果不同，当然成本也会有所区别，选择合适的工艺及设备成了决定作品是否成功的重中之重。柔印工艺的成本比凸印要贵上一些，用便宜的设备及材料达到远超其本身工艺水平的效果，既控制了成本又提高了作品质量，一举两得，这便是凸印蓬勃发展的生命力所在。
以上是我在评审过程中，看到一些典型标签浅谈的一些看法。企业日常生产过程中，当柔印机台忙不过来，而凸印机台闲置时，凸印可以鱼目混珠，可“鱼目”终究不是“珠”，可解燃眉之急，但并不是解决困局的最佳途径。不同的作品选择适合的工艺方式，回归工艺本身，克服其本身具有的特征性缺陷，才是印企不断成长的源泉所在。
(责任编辑：前润机械))
