在凸版印刷中,UV油墨印刷常见的问题及解决方法

UV油墨原理

指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物，然后固化成膜和干燥的一种成像物质。

UV油墨的优势

UV油墨具有墨膜性能好、耐磨、耐酸碱、固化速度快、耐划伤等优点，再加上UV油墨适用于各类软、硬基材（如铜版纸不干胶、铝箔），如薄膜（如PE、PP、PVC）、金属等非吸收性承印材料，为印品的印后加工打下了良好的基础。因此，近年来UV油墨得到了印刷界的青睐，并在许多领域实现了广泛应用。

UV油墨在凸版印刷中常见的问题

1、UV油墨凸版印刷过程中产生的问题堆墨转移不良

　堆墨是指油墨堆积在橡皮布、印版和墨辊上，导致油墨转移传递性不良，进而产生印刷品墨色模糊的一种印刷故障。生产过程中产生堆墨的原因有很多，如油墨转移性不良、油墨流动性差、油墨与润版液容易发生乳化、油墨细度不够、纸粉剥落混入油墨中等均会导致堆墨问题的产生。

解决堆墨问题，常见的方法有：

(1)使用调墨油或者减粘剂调节油墨的粘性和黏度;

(2)使用抗水性好的油墨;

(3)在生产过程中控制好水量，不宜过大。

2、UV油墨出现飞墨

飞墨产生的原因

　　产生飞墨的原因是由于UV油墨在转移时，在两个相户接触的墨辊处，纤维物在两处或两处以上被切断或拉长时产生断片，因表面张力成为球状。此时，纤维物与断片界面存在的双电层被破坏，一部分留存在UV油墨中，另一部分以相反的电荷逸向大气中。当纤维物缩短时，印刷机中的电荷会逐渐堆积在墨辊及纸张的表面，而断片因为带有和油墨相同的电荷，在靠近墨辊或纸张时，会被排斥于空气中，从而促成飞墨。　

飞墨解决方法

　生产过程中一旦遇到飞墨问题，常用的解决方法有：(1)控制印刷速度，过高的印刷速度会增加飞墨产生的可能性(2)墨辊上墨层越厚，飞墨产生的几率越大传墨性能提高;(3)调整UV油墨的黏度，因为印刷机不同的印刷速度适应不同的油墨黏度 ;(4)定期清洗胶辊，使墨辊的墨层分布均匀 ;(5)适当增加生产车间的空气湿度，因为空气湿度相对较高时，飞墨的可能性越低，在使用UV油墨印刷时必须将车间温湿度控制在适宜的范围内，一般车间温度应控制在20～25℃，相对湿度应控制在50%～65%。。

　 影响UV油墨使用的各种因素之间是紧密相连并相互影响的，印刷企业在应用UV油墨的过程中一定要多角度考虑、排除棘手问题，充分发挥UV油墨的优势。